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煤矸石粉碎機_小型煤矸石粉碎機_煤矸石粉碎機設備廠家

發布日期：2022-04-29

煤矸石制磚再生利用是環保發展中的一項措施，可以有效將廢棄的煤矸石破碎之后加以利用生產新型環保墻體材料，因此煤矸石在重新被利用前，需要先將其破碎，要求破碎后的煤矸石細料級配要合理，得到適合的粒度大小，一般情況下，要求5mm以下，這樣才有利于制磚坯料的可塑性。華盛銘重工研發的煤矸石粉碎機是制磚效果良好的粉碎設備，受到很多磚瓦廠用戶的認可。煤矸石粉碎機不論從煤矸石的干濕程度上沒有任何的要求.對于磚廠的朋友們來說，煤矸石粉碎機的粉碎粒度均勻，很適合磚廠做為內燃料或者添加劑使用。煤矸石粉碎機設計的是沒有篩網與篦底的，所以可以粉碎干濕兩種物料，對于濕的物料沒有任何的要求，下雨天也可以照常生產。另外采用獨創的雙轉子新型結構，粉碎出來的粒度非常均勻，出料粒度可以控制在2毫米（mm）以下。

小型煤矸石粉碎機能調節出料粒度嗎？

煤矸石粉碎機出料口設計都是無篩底的，那么會有客戶會提出疑問：針對這個出料口，粉碎細度可以調節嗎？如果能？怎么調節？
回答是可以。煤矸石粉碎機是上下兩個粉碎腔合理銜接而成的無篩底粉碎設備，因設備是高轉速，因此物料經過兩次破碎和粉碎后，直接達到3mm以下（約占85%）的物料。細度調節辦法：1.設備底部的插板設置，新錘頭剛開始粉碎時物料較細，隨著錘頭的磨損，細度開始會有所變粗，這個時候就可以調節底部的插板，將出料口變小，使物料在粉碎腔內粉碎時間長一點，即可達到細料。2.想要粉碎粒度大一些，可降低設備的轉速，這樣出料細度就會變大。

煤矸石粉碎機堵料讓企業很頭疼，嚴重影響企業的正常生產，不能正常投產就意味著經濟損失。不同的粉碎機堵料有不同的解決方法，隨后根據仔細觀察分析，找到解決方法。

經大量研究分析，華盛銘機械發現粉碎機堵料的主要原因是粉碎機下腔體中積料太多排不出，頂住動錐，造成電動機過載跳停而造成的粉碎機堵料。通常電動機跳停有兩種情況：一是粉碎機產量高，板式輸送機來不及拉走；二是下游設備跳停，破碎機繼續破碎。這種情況一旦發生，要將破碎腔內的物料全部清理出來才能繼續開機，費時費力，一般少都要3~4個小時才能完成。因此為了防止堵料，我們需要采取一種比較有效的方法——使用通過聲光指示器方式直接指導倒料。由于破碎機下重型板式輸送機的運行電流與下腔體內的物料多少有很好的相關性，而且每次下腔體內料多引起破碎機停跳時，板式輸送機達到一個設定的電流值時，即電器吸合，報警燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設備停跳，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示，破碎機操作人員接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。板式輸送機報警電流值要適當，不能太低也不能太高。實踐證明空載電流恰當的設定值既保證出料連續穩定，也給破碎機下腔體留有足夠的緩沖空間，能有效防止堵料。該方法簡單、可靠、花費低，華盛銘機器自從實施以來，煤矸石粉碎機再也沒有發生堵料現象，同時也減輕了工人的勞動負擔，提高了粉碎機的生產效率。

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