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煤矸石粉碎用雙級粉碎機效果好嗎

發(fā)布日期：2022-10-31

雙級粉碎機對于物料的含水率沒有要求，雙級粉碎機沒有篩底，那么出料的粒度是不是會變粗這個情況不會出現(xiàn)的，因為雙級粉碎機相當(dāng)于兩臺錘破組合成的一體的設(shè)備，采用的是上下兩級轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)粉碎，雙級粉碎機的出料粒度會很平均的，可以控制在3mm以下，其中2mm的占90%以上。所以用雙級粉碎機粉碎煤矸石、煤渣等物料再合適不過，而且效果特別好，因此該設(shè)備也叫做煤矸石粉碎機、煤渣粉碎機。

煤矸石粉碎機不僅可以粉碎干的物料，粉碎濕物料也是可以的，而且不會發(fā)生堵塞，煤矸石粉碎機設(shè)計的是沒有篩網(wǎng)與篦底的。現(xiàn)在磚廠煤場等用煤矸石、煤渣、爐渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料，但這些物料得碎，尤其是濕料的粉碎，成為困擾磚廠的生產(chǎn)一個問題。這里有了煤矸石粉碎機就不用發(fā)愁了，煤矸石粉碎機采用的是互相串聯(lián)的兩個轉(zhuǎn)子，經(jīng)過上下兩級粉碎可達到2毫米效果，同時可以粒粒精細，產(chǎn)量大。另外煤矸石粉碎機沒有篩網(wǎng)蓖底，高濕物料也不會堵塞，高合金錘頭組合使用錘頭磨損后，獨特的移位調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損不需修復(fù)，只需更換移動位置就可反復(fù)使用，煤矸石粉碎機采用液壓電動啟動機殼，一個人安全方便操作，維修。而且煤矸石粉碎機裝置的有平衡裝置，使機器運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，同時也減小了軸承與高速軸的磨損，由于煤矸石粉碎機裝置的平衡裝置，導(dǎo)致了煤矸石粉碎機的錘頭力量增強，所以產(chǎn)量也會有所增加的。

在多年的工作生產(chǎn)過程中，總結(jié)出煤矸石粉碎機工作時進入鐵塊應(yīng)該如及時的處理。在工作時，煤矸石粉碎機電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動，動錐靠近靜維的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區(qū)段時，該處已破碎至耍求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。當(dāng)粉碎機進鐵時，鐵件較硬，無法破碎，卡在動、定錐襯板之間，在試圖破碎的瞬間壓力瞬時升高，功率也隨之變大，油溫升高；粉碎機檢測到有鐵件進入粉碎機內(nèi)部。之后粉碎機將會降低壓力，降低主軸，增大排礦口，進行排鐵，防止粉碎機的損害程度擴大。但在此過程中對粉碎機的損傷非常大。此時，煤矸石粉碎機工作時進入鐵塊怎么辦？下面三個步驟，讓你不著急！
1、采用液壓清腔系統(tǒng)，開啟液壓電磁閥，使設(shè)備底部的液壓缸反向供油，液壓缸在油壓作用下升起并通過活塞桿下部的螺帽端面將支撐套頂起。
2、隨著支撐套的不斷抬起，破碎腔內(nèi)外錐之問形成了很大的撐開力，卡滯在破碎腔內(nèi)的鐵塊會在重力作用下逐漸滑落，從破碎腔內(nèi)排出。
3、要是破碎腔的鐵塊過大，沒辦法通過液壓作用排出時，可用割槍對鐵礦進行切割。從破碎腔內(nèi)排出。

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