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煤矸石粉碎機錘頭加熱產生的變化

發布日期：2023-01-11

煤矸石粉碎機粉碎作業是通過雙轉子兩道連續破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結堵塞現象，控制物料大小只需要調節一下粉碎機錘頭之間的間隙即可。一般破碎機，因為物料在破碎腔內滯留而造成堵塞，，致使相關機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現象。煤矸石粉碎機由于其獨特的結構設計及廣泛的應用，又稱無篩底粉碎機，爐渣粉碎機，煤渣粉碎機，頁巖粉碎機。

煤矸石粉碎機主要由機架、轉子、襯板、錘頭等零部件組成、槽輪傳動，物料既由于轉子高速旋轉錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內部的磨損和變形，轉子分別是有轉子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。
煤矸石粉碎機錘頭金屬的加熱的主要目的是為了使錘頭獲得良好的塑性和較低的變形抗力，以利于鍛壓加工時的成形。除板料沖壓、冷拔、冷軋、冷擠壓外，一般壓力加工均采用熱態變形。

煤矸石粉碎機錘頭加熱時可能產生變化：
1、氧化：加熱時煤矸石粉碎機錘頭表面易與氧化合，生成氧化皮。氧化皮不僅使錘頭損耗(每次加熱損耗約占鋼料總重量的1%~3%)，而且降低了表面質量，還會使磨具的磨損加快。
2、脫碳：加熱時煤矸石粉碎機錘頭表面的碳被氧化燒損掉，這種現象叫做脫碳。脫碳結果使錘頭材料表面過硬、強度和耐磨性降低。剛才的脫碳層深度不允許超過機械加工余量。
3、過熱：加熱溫度超過了工藝規范所允許的溫度范圍，從而引起煤矸石粉碎機錘頭金屬內部組織粗大，這種現象叫過熱。具有過熱組織的鋼材不僅機械性能下降而且變
4、過燒：金屬長時間再過高的溫度中加熱，爐氣中的氧會滲透到金屬的內部組織中，引起晶界的氧化和晶界上低熔點雜質的熔化，破壞了金屬原子間的結合力，從而在鍛壓加工中出現裂紋，這種現象叫過燒。

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